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Netzsch setzt in der Montage auf symovo

NETZSCH-Gerätebau GmbH

Die NETZSCH Gruppe ist ein inhabergeführtes, international tätiges Technologie-Unternehmen mit Hauptsitz in Deutschland und mehr als 4.000 Mitarbeiter:innen in 36 Ländern. Die drei Geschäftsbereiche Analysieren & Prüfen, Mahlen & Dispergieren und Pumpen & Systeme stehen für individuelle Lösungen auf höchstem Niveau. Der Geschäftsbereich Analysieren & Prüfen stellt unter anderem komplexe Messgeräte her, die am Standort in Selb montiert werden.



Prozess
 

Die Produktion der Mess- und Prüfgeräte umfasst mehr als 25 Montagearbeitsplätze. In der Vergangenheit wurden die Arbeitsplätze mit Handwagen versorgt, über die auch das Leergut zurückgeführt wurde.

Seit März 2023 automatisert der movo-one von symovo diesen Prozess. Das installierte System besteht aus zwei Quellen-Stationen im Kommissionierbereich und 25 Haltepunkten in der Produktion.

Im Kommissionierbereich werden Bauteile in 600x400 mm oder 400x300 mm KLTs kommissioniert und auf einer der beiden Stationen für die Abholung bereitgestellt. Über ein Tablet wählen Mitarbeiter:innen die Quelle und Senke für die KLTs aus. Der movo-one beliefert dann direkt die Montagearbeitsplätze.



IoT und Anbindung
 

Der Kommissionierbereich und die Montage sind durch eine automatische Schwingtür getrennt, die der movo-one passieren muss. Dazu wird ein IoT-Device mit potentialfreiem Schließer genutzt, das parallel zum manuellen Tür-Taster installiert ist. Dieser Schließkontakt wird durch den AMR aktiviert, solange er sich in der Action-Zone rund um die Tür befindet.



ERP-Integration
 

Beim Auslösen des Fahrauftrags zeigt der symovo Coordinator den Barcode des Zielregals an und die Bauteile werden per Scanner direkt auf die Senke verbucht. Dies ermöglicht eine nahtlose Integration in das Produktionssystems ohne zusätzliche, aufwendige Schnittstellen zu ERP-Systemen.



Kundenvorteile
 

Der automatische Warentransport ist eine große Arbeitserleichterung für den Kommissionierbereich bei Netzsch. Die Mitarbeiter:innen können sich auf das Kommissionieren konzentrieren. Auch das zeitintensive Suchen und Zurückholen von Leergut aus der Montage ist damit überflüssig – die Mitarbeiter:innen aus der Montage können leere KLTs direkt bei der Lieferung neuer Bauteile zurückgeben.

 

Die Implementierung des movo-one bei Netzsch erforderte kaum Anpassungen der Umgebung. Durch die einfache Integration von IoT-Devices und den Verzicht auf aufwendige Softwareschnittstellen konnte das Gesamtsystems innerhalb eines Tages installiert werden. Für den Kunden ergibt sich dank des Einsatzes des movo-one eine dauerhafte Erhöhung der Produktivität bei einem kurzen ROI und minimalem Installationsaufwand.

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